磁力傳動(dòng)離心泵（簡稱磁力泵）是應(yīng)用現(xiàn)代磁力學(xué)原理，就是電機(jī)帶動(dòng)外轉(zhuǎn)子（即外磁鋼）總成旋轉(zhuǎn)時(shí)，經(jīng)過磁場的效果磁力線穿過阻隔套帶動(dòng)內(nèi)轉(zhuǎn)子（即內(nèi)磁鋼）總成和葉輪同步旋轉(zhuǎn)，因?yàn)榻橘|(zhì)關(guān)閉在停止的阻隔套內(nèi)，然后到達(dá)無走漏抽送介質(zhì)的意圖，徹底處理了機(jī)械傳動(dòng)泵的軸封走漏，而規(guī)劃的全密封、無走漏、無污染的工業(yè)用泵。別的，磁力泵也是化工流程中根絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，消除環(huán)境污染，發(fā)明“無走漏車間”、“無走漏工廠”，實(shí)現(xiàn)安全、文明生產(chǎn)的抱負(fù)用泵。
磁力泵廣泛應(yīng)用于石油、化工、制藥、印染、電鍍、食物、環(huán)保等企業(yè)的生產(chǎn)流程中運(yùn)送不含鐵屑雜質(zhì)的腐蝕性液體，特別適用于易燃、易爆、易揮發(fā)、有毒和寶貴液體的運(yùn)送。
在石油化工范疇，愈來愈多的生產(chǎn)廠家，對(duì)其運(yùn)送的介質(zhì)都要求無走漏的工藝環(huán)境，在某些特殊的場合，如運(yùn)送熱油或帶顆粒介質(zhì)（如污水處理），以及化工生產(chǎn)流程中，更迫切需要挑選抱負(fù)的無走漏泵型。磁傳動(dòng)高溫多級(jí)泵和帶懸液分離器的磁力泵產(chǎn)品系列，處理了慣例磁力泵一直未能處理的運(yùn)送高溫（350℃）和帶顆粒介質(zhì)的技能難題，能夠直接取代機(jī)械傳動(dòng)的IH型化工泵。磁力泵經(jīng)過長時(shí)間的生產(chǎn)性接連運(yùn)轉(zhuǎn)檢測，用戶能夠堅(jiān)信他們所選用的是最安全、最可靠的泵。
一、傳動(dòng)原理
離心磁力泵是利用磁性聯(lián)軸器的作業(yè)原理無接觸地傳遞扭矩的一種新泵型，當(dāng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)，經(jīng)過磁場的效果帶動(dòng)內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與葉輪同步旋轉(zhuǎn)，然后到達(dá)抽送液體之意圖，因?yàn)橐后w被關(guān)閉在停止的阻隔套內(nèi)，所以它是一種全密封、無走漏的泵型。
二、磁力泵特色
取消了泵的機(jī)械密封，完全消除了機(jī)械密封離心泵、滴、漏之弊端，是無走漏工廠的最佳挑選。因?yàn)楸玫倪^流部件選用了不銹鋼、工程塑料來制造，然后到達(dá)耐腐蝕之意圖。泵的磁性聯(lián)軸器和泵體結(jié)合為一體，所以結(jié)構(gòu)緊湊，修理方便、安全節(jié)能。泵的磁性不可避免的跑、冒聯(lián)軸器能夠?qū)鲃?dòng)電機(jī)起到超載維護(hù)的效果。
三、磁力泵用處
離心磁力泵以它全密封、無走漏、耐腐蝕之特色，廣泛用于石油、化工、制藥、電鍍、環(huán)保、水處理、影視洗印、國防等部分用來抽送易燃、易爆、有毒與寶貴液體，是創(chuàng)立無走漏、無污染文明車間、文明工廠的抱負(fù)用泵。
四、磁力泵作業(yè)條件
磁力泵運(yùn)送介質(zhì)的密度不大于1300kg/m3，粘度不大于30×10-6m3/S的不含鐵磁性和纖維的液體。慣例磁力泵的額外溫度關(guān)于泵體為金屬原料或F46面料，最高作業(yè)溫度為80℃，額外壓力為1.6MPa；高溫磁力泵的使用溫度≤350℃；關(guān)于泵體為非金屬原料，最高溫度不超越60℃，額外壓力為0.6MPa。
關(guān)于運(yùn)送介質(zhì)密度大于1600kg/m3的液體，磁性聯(lián)軸器需另行規(guī)劃。磁力泵的軸承選用被運(yùn)送的介質(zhì)進(jìn)行潤滑冷卻，鼓磁力泵一般禁止空載運(yùn)轉(zhuǎn)。
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磁力泵廣泛應(yīng)用于石油、化工、制藥、印染、電鍍、食物、環(huán)保等企業(yè)的生產(chǎn)流程中運(yùn)送不含鐵屑雜質(zhì)的腐蝕性液體，特別適用于易燃、易爆、易揮發(fā)、有毒和寶貴液體的運(yùn)送。
在石油化工范疇，愈來愈多的生產(chǎn)廠家，對(duì)其運(yùn)送的介質(zhì)都要求無走漏的工藝環(huán)境，在某些特殊的場合，如運(yùn)送熱油或帶顆粒介質(zhì)（如污水處理），以及化工生產(chǎn)流程中，更迫切需要挑選抱負(fù)的無走漏泵型。磁傳動(dòng)高溫多級(jí)泵和帶懸液分離器的磁力泵產(chǎn)品系列，處理了慣例磁力泵一直未能處理的運(yùn)送高溫（350℃）和帶顆粒介質(zhì)的技能難題，能夠直接取代機(jī)械傳動(dòng)的IH型化工泵。磁力泵經(jīng)過長時(shí)間的生產(chǎn)性接連運(yùn)轉(zhuǎn)檢測，用戶能夠堅(jiān)信他們所選用的是最安全、最可靠的泵。
一、傳動(dòng)原理
離心磁力泵是利用磁性聯(lián)軸器的作業(yè)原理無接觸地傳遞扭矩的一種新泵型，當(dāng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)，經(jīng)過磁場的效果帶動(dòng)內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與葉輪同步旋轉(zhuǎn)，然后到達(dá)抽送液體之意圖，因?yàn)橐后w被關(guān)閉在停止的阻隔套內(nèi)，所以它是一種全密封、無走漏的泵型。
二、磁力泵特色
取消了泵的機(jī)械密封，完全消除了機(jī)械密封離心泵、滴、漏之弊端，是無走漏工廠的最佳挑選。因?yàn)楸玫倪^流部件選用了不銹鋼、工程塑料來制造，然后到達(dá)耐腐蝕之意圖。泵的磁性聯(lián)軸器和泵體結(jié)合為一體，所以結(jié)構(gòu)緊湊，修理方便、安全節(jié)能。泵的磁性不可避免的跑、冒聯(lián)軸器能夠?qū)鲃?dòng)電機(jī)起到超載維護(hù)的效果。
三、磁力泵用處
離心磁力泵以它全密封、無走漏、耐腐蝕之特色，廣泛用于石油、化工、制藥、電鍍、環(huán)保、水處理、影視洗印、國防等部分用來抽送易燃、易爆、有毒與寶貴液體，是創(chuàng)立無走漏、無污染文明車間、文明工廠的抱負(fù)用泵。
四、磁力泵作業(yè)條件
磁力泵運(yùn)送介質(zhì)的密度不大于1300kg/m3，粘度不大于30×10-6m3/S的不含鐵磁性和纖維的液體。慣例磁力泵的額外溫度關(guān)于泵體為金屬原料或F46面料，最高作業(yè)溫度為80℃，額外壓力為1.6MPa；高溫磁力泵的使用溫度≤350℃；關(guān)于泵體為非金屬原料，最高溫度不超越60℃，額外壓力為0.6MPa。
關(guān)于運(yùn)送介質(zhì)密度大于1600kg/m3的液體，磁性聯(lián)軸器需另行規(guī)劃。磁力泵的軸承選用被運(yùn)送的介質(zhì)進(jìn)行潤滑冷卻，鼓磁力泵一般禁止空載運(yùn)轉(zhuǎn)。
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